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橡膠廠配料系統
  在橡膠的配料生產過程中,一些工廠生產條件較為簡單,在配料、計量上受到外部影響較大,因此導致橡膠生產的配料精度不高。另一方面,生產條件惡劣的工廠沒有足夠的保護措施,一些橡膠生產原料可能會對人體健康造成影響。
  綜合上述考慮,橡膠的生產可考慮使用自動配料系統。用于橡膠生產的自動配料系統在生產過程中,可對某種物料或多種物料進行定量給料,以保證生產過程的穩定性和連續性,從而獲得精準的計量配料。用于橡膠塑料生產的自動配料系統,可滿足用戶精準配料、定量給料的生產需求。
  自動配料系統主要有以下特點: 
  1、采用無塵投料站與氣力輸送系統配合配料,選用專業的除塵排氣系統,粉塵不外泄,生產車間潔凈無塵,更易打理。 
  2、可選配螺旋喂料器、體積配料機等多種喂料設備,配合智能控制系統,喂料速度變頻可調,使配料計量精準的同時,提升配料速度。
  3、采用多種計量設備與系統配套組合,滿足客戶不同生產環境與物料的需求,對不同物料進行針對性設計,使下料更順暢,換料清理更容易,減少物料在管道和喂料螺旋內的殘留。
  4、采用高精度計量模塊,稱重精確,運行可靠,密閉防風設計,計量受外部影響降到最低,可實現精確的定量給料。
  5、采用智能控制系統智能調控,嚴格按照配方配料,實時保存生產信息,實現自動化、智能化生產。
現階段,隨著技術進步與產業升級,越來越多的橡膠企業選擇使用自動配料系統,用于保證生產效率,提高人員的勞動效率,解決車間內的環境污染問題,并獲得質量穩定的產品。







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